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全自動雙頭沾錫機的保養(yǎng)步驟

在如今的市場經(jīng)濟，全自動沾錫機企業(yè)間競爭日趨激烈，質量對于一個企業(yè)的重要性日益凸顯，產品質量的高低是企業(yè)有沒有核心競爭力的體現(xiàn)之一;提高產品質量是保證企業(yè)占有市場，從而能夠持續(xù)經(jīng)營的重要手段。

過硬的產品質量可以讓企業(yè)贏得市場;過硬的產品質量可以讓企業(yè)獲得更好的效益;過硬的產品質量可以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。自動沾錫機作為線束設備的后起之秀，始終在增強創(chuàng)新能力的基礎上，努力提高產品質量和服務水平，千方百計致力于提高產品質量，不斷創(chuàng)新和超越，追求更高的目標，我們深知不懈追求，精益求精，方能處于之列。

雙頭沾錫機企業(yè)應在每個環(huán)節(jié)都制定詳細的質量管理標準。從產品設計、工藝流程到車間生產，再到運輸和出售，都制定了詳細、可控的管理標準，并且嚴格執(zhí)行。

全自動雙頭沾錫機實際操作時的基本檢查有哪些？

1、開啟開關電源，把所裁線機材根據(jù)送線輪,拉至刀頭右側。

2、全自動雙頭沾錫機設定所必須的規(guī)格型號(依據(jù)料號的不一樣開展變更)。

3、全自動雙頭沾錫機先裁出一至二根開展測量，查驗是不是有斷絲狀況。

4、設定進行后按"逐漸"鍵，開展工作。

5、經(jīng)QC檢測裁條線纜合乎生產制造質量后，逐漸生產制造工作，有異?，F(xiàn)象，立刻按住應急終止鍵，并馬上設備維修工解決?！　?br /> 6、全自動雙頭沾錫機工作中完畢后，關掉設備，用清潔器吹整潔機器設備，并搞好維護保養(yǎng)。

雙頭沾錫機振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器保險絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備

沾錫機振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設備臺面有缺點，缺少硬度。假設懸吊于設備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應當起碼達到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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